1  本產品的主體是一個雙層結構的密閉容器，由滅菌室和外桶組成夾套結構，主體的下方吊裝一個獨立的蒸汽發(fā)生器（水箱）。蒸汽發(fā)生器內的水通過加熱后產生的蒸汽和熱能可以儲存在夾套之內，使滅菌器預熱，同時有效防止加熱初期水的流失而造成滅菌過程缺水或浸濕待滅菌的棉布類物品。滅菌結束后，夾套內的高溫還能對被蒸汽潮潤的棉布類物品進行烘干作用。由于夾套與滅菌室之間設有電磁閥，能阻斷兩者的通道，在連續(xù)重復作業(yè)時，夾套內仍可保持一定的壓力和溫度，這就減少下一次的加熱時間，從而提高工作效率。
2  滅菌室門扉是利用螺距付帶動鎖緊桿聯(lián)動盤前后移動，聯(lián)動盤向前進時10根鎖緊桿同時按撬棒原理把滅菌室門鎖緊。因此，鎖緊能力、自鎖性能及其本身的機械強度、安全系數(shù)都是很高的，加之采用具有抗老化、抗變形性能的硅橡膠制成密封圈，因此滅菌室的門具有良好的內壓氣密性能。
3  工作臺式造型的控制面板（圖一），不僅滅菌所需的必要程序、滅菌參數(shù)、可以按需設置。面板又按功能分區(qū)域布置，通過數(shù)碼管和指示燈使操作者能清楚地了解滅菌程序執(zhí)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)和各相關要素直到基本故障信號。滅菌器程序和基本參數(shù)的設定，采用全封閉輕觸按鍵。整個面板的優(yōu)點：手感靈敏、操作和視覺的角度合理，各種顯示清晰，提供數(shù)據(jù)準確。
4.  主機的控制板由多片電腦芯片組成，從而設備的運行實現(xiàn)了電腦程序智能化。
滅菌前只要按滅菌對象的要求，設置它的滅菌溫度、保溫時間和滅菌結束后的放汽模式這些必要的參數(shù)和程序。開始運行后全部過程都由電腦來控制。重復作業(yè)時，除放汽模式需重新設定外（全排除例外），其它都儲存于電腦之中，不需要重新設置。
a) 只要供水水源的壓力符合產品工作的技術條件（≥0.20且≤0.3MPa），進水軟管妥善連接，設備一旦進入運行程序（“水箱”工作開關撥到“加熱”位置），電腦通過液位傳感器自動檢測水位，只要水位沒有到達設計水位就開始補水，直到達到初始工作水位（高水位）后自動開始加熱。如果滅菌過程出現(xiàn)缺水（低水位）現(xiàn)象（其實一次加水完全可以滿足正常滅菌全過程需求），電腦也會立即停止加熱，同時啟動自動補水程序，防止缺水而燒壞電熱管，待水達到高水位時，又停止補水，重新啟動加熱。
b) 面板顯示欄中的“工作狀態(tài)圖”是滅菌過程曲線，一旦啟動滅菌室加熱，“工作狀態(tài)圖”的節(jié)點指示燈告知滅菌過程當前的程序位置。
c) 滅菌室在開始加熱后，由電腦程序控制實現(xiàn)排放冷空氣和冷凝水。
d) 當滅菌室的溫度接近設定溫度時，設備會時斷時續(xù)地加熱，以保持溫度平衡，防止沖溫現(xiàn)象。當滅菌室溫度到達設定溫度－0.5℃時起，電腦進入保溫計時程序。保溫過程中如果滅菌室的溫度向下波動值超過設定溫度－0.5℃時，計時會暫時停止。一旦溫度重新達到保溫點，則繼續(xù)計時。時間顯示屏上的數(shù)值為累計計時值。顯示時間與設定時間一致后，數(shù)字屏計數(shù)消失，顯示“END”(保溫時間已到)，水箱停止加熱和向滅菌室供汽。同時自動轉入結束前的排汽程序。
e) 不同的滅菌對象，當滅菌結束后，采用的排汽方法應有所不同。在運行前，
作為一項基本設置應輸入電腦。只要按動排汽欄中相應按鈕（全排、微排、不排），對應的左上角紅色指示亮了，即被選中，信號被電腦采納后，只要保溫計時一結束，電腦就按已選的排汽方式排汽，滅菌室開始降溫、降壓。
f) 滅菌器排汽開始后，只要滅菌室工作開關沒有關閉，當排汽方式為“全排”，滅菌室的溫度降到90℃時，“工作狀態(tài)圖”的指示燈到達曲線結束處，機內音樂蜂嗚器會發(fā)出悅耳的音樂聲（此時，滅菌室壓力表表壓指示已經回到常壓）；而當排汽方式選為“微排”或“不排”，滅菌室溫度降到70℃，電腦板才會發(fā)出開門提示。（不同的滅菌對象開門的溫度點是有區(qū)別的，見后介紹）。
g) 電腦會檢測滅菌室門的閉合程度。作為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的一部分，如果門未達到閉合要求，面板指示欄中“閉門”黃燈為閃爍。在此時，即使撥動滅菌室加熱的開關到“加熱”位置，電腦也將拒jue執(zhí)行夾套向滅菌室輸汽，只有當“閉門”黃燈常亮，表示門已閉合到規(guī)定的位置，撥動滅菌室開關到“加熱”處，此時，蒸汽發(fā)生器才會向滅菌室輸汽加熱。
h) 雙溫度、雙壓力檢測和顯示。面板分別顯示水箱與滅菌室的溫度和壓力，以便監(jiān)察和控制。由于壓力表和溫度顯示的工作原理不同，不能強求升溫過程中壓力表指示與溫度顯示的值始終一致。
5.  多重安全保護，提高了滅菌器使用的安全性。
l 滅菌器的安全門鎖在你需要向滅菌室輸送蒸汽之前已經彈出，鎖住手輪而不能反轉，防止當滅菌室有壓力的時候，違規(guī)強行開門，造成傷害；如果安全門鎖因為故障或止回裝置位置的原因而不能伸出應有的距離時，滅菌周期不會開始，只有當排除故障后才能繼續(xù)；當滅菌室內存在微小壓力時（≤0.02MPa），已經彈出的鎖舌不能通過操作解開，只有在壓力完全回到常壓的時候才能開鎖。
l 蒸汽發(fā)生器的溫度由電腦控制，當測得的水箱溫度超過設定溫度2℃時。電腦板會指令停止繼續(xù)加熱，并有報警聲訊。防止水箱繼續(xù)升溫、升壓。
l 夾套設有泄放超壓蒸汽的安全閥。當夾套內的壓力超過0.175MPa時,安全閥自動起跳釋放壓力。當壓力降到安全閥回座壓力條件后，會自動關閉。
l 滅菌室門上的鎖緊棒具有機械聯(lián)鎖關系，即使鎖緊棒聯(lián)接盤退離門面到達**外時，鎖緊棒還是嵌在大法蘭的鎖緊槽內，門不能開啟。此時必須把安裝在內聯(lián)接盤上的小手柄撥向左方，鎖緊棒才會脫離法蘭口的鎖緊槽方能開門。
l 本滅菌器的主電源開關為“過流截斷”開關，當設備出現(xiàn)非正常超電流或短路故障時，主開關會自動斷閘，保證操作者安全。
l 設備具有保護接地裝置，只要將電源線中的黃綠色線有效接地，可以防止設備出現(xiàn)漏電時對人的傷害。
l 滅菌室的夾套和水箱外均包裹有jue熱性能良好的離心玻璃棉，配以半封閉式的外罩，不僅可以防止表面高溫的燙傷，而且也有利于節(jié)省能源。
6.  滅菌器裝有的“冷凝水泄放閥”。該裝置能自動將滅菌室內的冷凝水和熱交換降溫的氣體排出滅菌室，平衡滅菌室內的溫度保證滅菌效果。
7.  滅菌器設有應急閥門（位置見示意圖），該閥門平時應關閉。當需要快速釋放滅菌室內的壓力時，可以打開該閥門快速降壓；如果在加熱的過程中，滅菌室的溫度長時間停留在某一點而不能計時，可以略微打開一點點，增加一點冷凝水汽的排放量，幫助滅菌室溫度的上升速度。
8.  滅菌器加熱溫度可以按照對象和用途設置，其范圍在室溫+5℃～126℃之間（不能超過規(guī)定的溫度）；滅菌器的溫度控制分為兩個部分，水箱溫度控制模塊主要控制水箱加熱的速度、供汽溫度的平衡以及超溫報警；滅菌室溫度模塊控制的是滅菌過程，直到告知滅菌結束。兩者互不干擾又相互貫通。
9.  滅菌器的滅菌保溫計時是在滅菌溫度范圍內的累計值。保溫時間可以設定，范圍從1秒鐘到99小時59分鐘。因此，具有超長時間的連續(xù)工作能力。
10.  滅菌室進入加溫狀態(tài)后，過程中的任何電源閃斷在恢復后，滅菌室的程序將重新開始。